• ТРУБЫ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ
• ФИТИНГИ ДЛЯ ТРУБ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ
• ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
• ФЛАНЦЫ И ЗАГЛУШКИ
• КОЛОДЦЫ И ЛЮКИ
Область применения полиэтиленовых труб крайне широка. Трубы ПНД применяются для строительства и ремонта трубопроводов, транспортирующих воду для хозяйственного и питьевого холодного водоснабжения, другие жидкие и газообразные вещества, к которым полиэтилен, химически стоек, используются в системах канализации и сетях водоотведения. Полиэтиленовые трубы могут использоваться как защитные футляры для прокладки электрических кабелей, кабелей связи, волоконно-оптического кабеля и др.
В настоящее время полиэтиленовые трубы (трубы ПНД) однослойные выпускаются из сырья двух видов: традиционного проверенного временем и хорошо себя зарекомендовавшего полиэтилена марки ПЭ100, а также из относительно нового типа полиэтилена, устойчивого к распространению трещин ПЭ100-RC (аббревиатура RC в названии означает Resistant to Cracks, т.е. устойчивый к трещинам). Как следует из названия «трубы полиэтиленовые однослойные» - стенка таких труб состоит из одного слоя полиэтилена. Предназначены для для транспортировки воды питьевого и хозяйственного назначения под давлением 4-20 Атм, при рабочей температуре 0-40°С.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТРУБ ПНД
Основными физическими параметрами труб ПНД являются материал, из которого изготовлена труба, её диаметр, толщина стенки, вариант исполнения (прямой отрезок или бухта). От толщины стенки трубы зависит рабочее давление, на которое она рассчитана. Важнейшей характеристикой трубы ПНД является SDR (Standart Dimension Ratio) - условное значение обозначающее соотношение диаметра трубы к толщине стенки. Таким образом в зависимости от указанного SDR можно понять на какое рабочее давление рассчитана конкретная труба. (см. таблицу ниже).
Рассмотрим маркировку трубы: «Труба ПНД ПЭ100 водопроводная Ø315 SDR17» и расшифруем входящие в нее элементы:
• ПНД - материал из которого изготавливается труба, а именно - Полиэтилен Низкого Давления.
• ПЭ100 - марка сырья. В настоящее время в основном используются полиэтилены марок ПЭ100 и ПЭ100RC (RC - Resistant to Crack - устойчивый к растрескиванию).
• водопроводная - назначение трубы. В зависимости от назначения труба имеет маркировку в виде цветных продольных полос, в данном случае синего цвета.
• Ø315 – наружный диаметр трубы 315мм.
• SDR 17 – условное значение обозначающее соотношение диаметра трубы к толщине стенки. Таким образом в зависимости от указанного SDR можно понять на какое рабочее давление рассчитана конкретная труба. (см. таблицу ниже).
Таблица: диаметры, толщины стенок и масса труб ПНД однослойных.
Dпэ - наружный диаметр ПЭ трубы, b - толщина стенки, m - теоретическая масса одного метра трубы | ||||||||||
Dпэ | SDR 26 PN 6,3 |
SDR 21 PN 8 |
SDR 17 PN 10 |
SDR 13,6 PN 12,5 |
SDR 11 PN 16 |
|||||
b | m | b | m | b | m | b | m | b | m | |
20 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2 | 0,116 |
25 | - | - | - | - | - | - | 2 | 0,148 | 2,3 | 0,169 |
32 | - | - | - | - | 2 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3 | 0,277 |
40 | - | - | 2 | 0,244 | 2,4 | 0,292 | 3 | 0,353 | 3,7 | 0,427 |
50 | 2 | 0,308 | 2,4 | 0,369 | 3 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 |
63 | 2,5 | 0,488 | 3 | 0,573 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 |
75 | 2,9 | 0,668 | 3,6 | 0,821 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 |
90 | 3,5 | 0,969 | 4,3 | 1,18 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 |
110 | 4,2 | 1,42 | 5,3 | 1,77 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10 | 3,14 |
125 | 4,8 | 1,83 | 6 | 2,26 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 |
140 | 5,4 | 2,31 | 6,7 | 2,83 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 |
160 | 6,2 | 3,03 | 7,7 | 3,71 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,5 | 14,6 | 6,67 |
180 | 6,9 | 3,78 | 8,6 | 4,66 | 10,7 | 5,71 | 13,3 | 6,98 | 16,4 | 8,43 |
200 | 7,7 | 4,68 | 9,6 | 5,77 | 11,9 | 7,04 | 14,7 | 8,56 | 18,2 | 10,4 |
225 | 8,6 | 5,88 | 10,8 | 7,29 | 13,4 | 8,94 | 16,6 | 10,9 | 20,5 | 13,2 |
250 | 9,6 | 7,29 | 11,9 | 8,92 | 14,8 | 11 | 18,4 | 13,4 | 22,7 | 16,2 |
280 | 10,7 | 9,09 | 13,4 | 11,3 | 16,6 | 13,8 | 20,6 | 16,8 | 25,4 | 20,3 |
315 | 12,1 | 11,6 | 15 | 14,2 | 18,7 | 17,4 | 23,2 | 21,3 | 28,6 | 25,7 |
355 | 13,6 | 14,6 | 16,9 | 18 | 21,1 | 22,2 | 26,1 | 27 | 32,2 | 32,6 |
400 | 15,3 | 18,6 | 19,1 | 22,9 | 23,7 | 28 | 29,4 | 34,2 | 36,3 | 41,4 |
450 | 17,2 | 23,5 | 21,5 | 29 | 26,7 | 35,5 | 33,1 | 43,3 | 40,9 | 52,4 |
500 | 19,1 | 29 | 23,9 | 35,8 | 29,7 | 43,9 | 36,8 | 53,5 | 45,4 | 64,7 |
560 | 21,4 | 36,3 | 26,7 | 44,8 | 33,2 | 55 | 41,2 | 67,1 | 50,8 | 81 |
630 | 24,1 | 46 | 30 | 56,5 | 37,4 | 69,6 | 46,3 | 84,8 | 57,2 | 103 |
710 | 27,2 | 58,5 | 33,9 | 72,1 | 42,1 | 88,4 | 52,2 | 108 | 64,5 | 131 |
800 | 30,6 | 74,1 | 38,1 | 91,4 | 47,4 | 112 | 58,8 | 137 | 72,6 | 166 |
900 | 34,4 | 93,8 | 42,9 | 116 | 53,3 | 142 | 66,1 | 173 | - | - |
1000 | 38,2 | 116 | 47,7 | 143 | 59,3 | 175 | 73,5 | 214 | - | - |
1200 | 45,9 | 167 | 57,2 | 206 | 71,1 | 252 | - | - | - | - |
Примечание - Масса 1 м труб рассчитана при средней плотности композиции полиэтилена 950 кг/м3 с учетом половины основных допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр. При изготовлении труб из композиции полиэтилена плотностью "p", отличающейся от 950 кг/м3, данные таблицы умножают на коэффициент К=p/950.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ТРУБ ПНД
Трубы полиэтиленовые напорные водопроводные поставляются в прямых отрезках длиной 12 или 13 метров (диаметры 50-1200 мм) или в бухтах длиной 50 - 400 м (диаметры 20-110 мм). Также под заказ возможна поставка труб нестандартной длины. В таблице ниже приведены приблизительные габаритные размеры бухт полиэтиленовых труб.
Таблица: габаритные размеры бухт полиэтиленовых (ПНД) труб.
Диаметр трубы, мм | Длина трубы, м | Размеры бухты, мм | |
Наружный диаметр | Ширина | ||
20 | 50 | 900 | 300 |
20 | 100 | 900 | 300 |
20 | 150 | 950 | 350 |
20 | 200 | 1 000 | 400 |
25 | 50 | 900 | 300 |
25 | 100 | 1 000 | 350 |
25 | 150 | 1 000 | 400 |
25 | 200 | 1 100 | 450 |
32 | 50 | 1 000 | 350 |
32 | 100 | 1 050 | 450 |
32 | 150 | 1 100 | 450 |
32 | 200 | 1 100 | 530 |
40 | 50 | 1 000 | 300 |
40 | 100 | 1 100 | 450 |
40 | 150 | 1 200 | 530 |
40 | 200 | 1 350 | 530 |
50 | 50 | 1 300 | 400 |
50 | 100 | 1 350 | 450 |
50 | 150 | 1 400 | 530 |
50 | 200 | 1 550 | 530 |
63 | 50 | 1 600 | 400 |
63 | 100 | 1 750 | 500 |
63 | 150 | 1 900 | 530 |
63 | 200 | 2 000 | 530 |
75 | 50 | 1 800 | 400 |
75 | 100 | 1 900 | 530 |
75 | 150 | 2 100 | 530 |
90 | 50 | 2 400 | 450 |
90 | 100 | 2 700 | 530 |
110 | 50 | 2 500 | 530 |
110 | 100 | 2 800 | 530 |
Размеры бухт в таблице приведены приблизительные и могут различаться на разных партиях труб
СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ОДНОСЛОЙНЫХ ТРУБ ПНД
Способы соединения ПНД труб можно условно разделить на три группы:
• прямое соединение труб методом стыковой сварки
• соединение с помощью фитингов для ПНД труб
• фланцевое соединение.
Рассмотрим эти группы поближе.
• Стыковая сварка. При таком способе соединения торцы труб нагреваются с помощью специального оборудования, затем соединяются между собой и оставляются остывать в прижатом состоянии. Торцевая сварка – самый разумный способ соединения если в приоритете сочетание цены (при работе с большим количеством стыков) и надёжности.
Особенности/ограничения такого метода соединения:
- Диаметры. На сегодняшний день оборудование для сварки, как правило, позволяет варить трубы минимальным диаметром 63 мм, тогда как для меньших диаметров необходимо выбирать другие способы соединения.
- Место сварки. Поскольку оборудование для такого вида сварки весьма габаритно, становится невозможными применять его в колодцах и/или других местах с ограниченным пространством. Также оборудование для сварки встык требует наличия более-менее ровной и чистой поверхности для его размещения.
- Способ прокладки трубопровода. В связи с тем, что в отличии от других способов соединения ПНД труб при торцевой сварке не остаётся никаких дополнительных элементов на стыке, это лучший способ для укладки трубопроводов методом ГНБ (горизонтально направленного бурения)
- Человеческий фактор. Для профессионального монтажника в процессе стыковой сварки нет ничего сложного, тем не менее, от сварщика требуется определенная квалифицированность и при таком способе соединения вероятность ошибки выше чем при других способах.
- Финансовая составляющая. Оборудование для сварки встык является гораздо более дорогостоящим, чем оборудование для сварки с помощью электросварных фитингов, не говоря уже о механических способах соединения, практически не требующих специального оборудования, поэтому при выборе данного способа соединения труб имеет смысл провести калькуляцию и определить его экономическую целесообразность относительно других способов.
• Соединение с помощью фитингов для ПНД труб. Разделяется на три подвида:
- Электродиффузионная сварка (электросварка). Такой способ соединения труб ПНД подразумевает использование электросварных фитингов - специальных устройств, имеющих в своей конструкции нагревательный элемент - спираль, посредством которой с помощью специального оборудования происходит расплавление фитинга и трубы и их взаимная диффузия. Оборудование для электродиффузионной сварки дешевле, чем оборудование для стыковой сварки, но предполагает использование дополнительных элементов - непосредственно электросварных фитингов, поэтому также как и при использовании стыковой сварки на этапе выбора способа соединения труб имеет смысл провести оценку экономической целесообразности того или иного метода соединения. Также электросварные аппараты менее габаритны, чем стыковые сварочные аппараты и не требует специальной подготовки площадки для своего размещения.
- Соединение с помощью компрессионные фитингов. Принципом действия компрессионных фитингов является механический обжим соединяемых концов труб. Преимуществом данного вида фитингов является их малый вес и простота монтажа, т. к. в процессе установки фитингов используется только ручной инструмент - специальные ключи, с помощью которых происходит закручивание гайки изделия. Компрессионные фитинги можно использовать повторно, получаемые в результате соединения являются разборными, поэтому, данный вид фитингов является наиболее оптимальным решением при монтаже временных трубопроводов. К преимуществам компрессионных фитингов можно отнести их относительную дешевизну и легкость монтажа, а к недостаткам то, что фитинги компрессионные выпускаются диаметрами от 16 до 110 мм и не рекомендуются к использованию при прокладке полиэтиленовых трубопроводов под землей.
- Соединение с помощью металлических (чугунных, стальных, латунных) обжимных фитингов. Данный способ схож с предыдущим и основан на принципе механического обжима соединяемых концов труб, но отличается тем, что соединительные устройства изготавливаются не из пластика, а из металлов. У обжимных фитингов гораздо шире линейка диаметров, соединения получаются более надёжными, чем при использовании компрессионных фитингов, трубы, соединяемые обжимными фитингами можно прокладывать под землёй. Недостатком обжимных фитингов относительно компрессионных является существенно более высокая их стоимость.
• Фланцевое соединение.
При таком способе соединения два отрезка трубы соединяются между собой с помощью фланцев и резьбового крепежа. Следует принять во внимание, что выделение фланцевого соединения ПНД труб в отдельную группу несколько условно, т.к. для того, чтобы соединить два отрезка трубы с помощью фланцев, нужно предварительно смонтировать фланцы на соединяемых концах труб, т.е. произвести так называемое "офланцовывание". Офланцовывание труб в свою очередь осуществляется вышеупомянутыми способами соединения труб: либо с помощью стыковой сварки (на свободный конец трубы предварительно надевается фланец, затем к концу трубы приваривается встык втулка под фланец) либо с помощью фитингов, среди компрессионных и обжимных фитингов есть специальные изделия, имеющие в своем конструктиве непосредственно фланец и обжимную часть, монтируемую на конец трубы, а с помощью электросварных муфт к концам трубы можно приварить втулки с надетыми на них фланцами.
В компании ГК Нева вы можете приобрести трубы полиэтиленовые однослойные с доставкой по городу и по России, а также получить консультацию наших специалистов